在生產過程中，由于螺旋板換熱器的管板受水分沖刷、氣蝕和微量化學介質的腐蝕，管板焊縫處經常出現滲漏，導致水和化工材料出現混合，生產工藝溫度難以控制，致使生成其它產品，嚴重影響產品質量，降低產品等級。這篇短文和大家介紹下對與螺旋板換熱器制造質量以及工藝該如何進行控制，才能制造出效率高而緊湊的螺旋板換熱器。

　　螺旋板換熱器具有特殊的螺旋型結構，在螺旋流動離心力和定距柱碰撞力共同作用下，流體較容易達到湍流狀態，其熱效率比管殼式換熱器高，并且具有通道不易阻塞、可有效利用低溫熱源、造價低、結構緊湊等許多優點，因此在許多領域得到廣泛應用。

　　螺旋板換熱器的生產制造工藝流程：下料、拼接一無損檢測一翻邊、觸碰焊定距柱一表層清理一總拼一無損檢測一卷制一通道整形、焊接通道、裝配線一金生產加工一裝配線一工作壓力試驗一酸洗鈍化、油漆一包裝。

　　螺旋板換熱器是由兩塊比較長的板條卷成一對同心的螺旋通道。正常的設計是使一個通道的一端封閉，而使另一通道的另一端封閉。隨著任務的要求不同，通道的封閉方法也可以不一樣。板的外端是在圓周的周邊上，相應地在周邊有接管。螺旋板的兩側裝有頂蓋，這樣就形成一個換熱器。如果采用不同形式的頂蓋，就可以適應不同傳熱過程的要求。